规划在民用建筑内的柴油柴发机房要点

柴油发电机组装配必须满足相关规范的规定，正确的安装有利于保证发电机组的正常运转，防范事故发电机组、相关附件和产生电气事故。机房必须有足够的空间、足够的进、排风口；进、排风通常选取轴向通气方法，保证空气自由循环，对于确保发电机组的正常使用、减少发电机组的容量损耗及保证发电机组的正常使用寿命等都是十分重要的。

柴油发电机组机房，至少要有一面靠外墙，为热风管道和排烟管道导出室外创造条件，较好是在建筑物的背面，以便于清除装备的进出口。机房选址时应注意以下几点：

多数状况下.用户不愿把这一黄金地方作为康明斯发电机组的设备用房，因此机房一般设在地下室。这样就给机房的通气和排烟带来不便。

机房规划时，应综合考虑发电机组使用现场对噪音的要求，振动对周围环境的危害，新风进入、热风排出、排烟面积和发电机组修理所需空间等要素。机房设计的好与坏，直接危害到发电机组是否能够正常、稳定、长久的运行，是否能够满足周围环境对噪音的要点，是否能够方便修理等问题。因此，对机房进行科学、合理的规划非常必要。

如图1和图2所示为机房基础装配设计图。机房较基础的装配须具备以下要素：混凝土地台、进风百叶窗、排风百叶窗、排气口、排气消声器、排烟弯头、减振波纹管、防振连接喉柴油发电机正规厂家、吊码弹簧等；机房的进、排风通常采取轴向通风方式，保证空气自由循环；与发电机组关系密切的油箱、水箱、进排风机、电池、控制界面、配电屏和断路器屏等辅助装备也应设在机房内或者机房附近。

在进行机房规划之前，应先确定选择的发电机组的规格，并根据生产有限公司供应的对应类型发电机组的相关技术规格，如发电机组外形尺寸、水箱有效面积、排风量、燃气量、排气管口径柴油机故障代码大全图、排气背压等，进行机房设计、设计、布置，并考虑控制装置和配电装置的尺寸，主要知晓用户的其他装配工程的要求。如何关于机房现场构造要素进行科学、合理的布置和设计，灵活解决进、

排风通道与进、排风口的连接是规划中极其关键的环节。如果现场条件确实不能满足发电机组装配工程的要点，应及时与用户沟通，提出困难和疑问，以便用户方的水电工程师（或结构工程师）根据详细实际问题做出局部调节发电机不正常运行状态，以满足机房布置的要求。

机房规划必须认真贯彻国家针对环境保护作业的方针和政策，使布置符合国家有关法规、规范及标准；按国家环境保护标准GB12348-2008《工业企业厂界环境噪音排放要求》进行布置，满足相应的环保标准要点。机房内装置的布置应满足《民用建筑电气布置规范》的要求，力求紧凑，保证安全及便于使用和维护。

机房中配置的康明斯发电机组净重较重，其产生的振动、辐射噪声及排烟管噪声将严重影响周围环境及用户单位的正常工作。设计方案必须采取综合治理噪声源的方式，即：隔振、减振、消声、隔声。为此，对机房设计的要求如下：

1）机房内的柴油发电机组、控制面板等大件装备，从建筑物外运至机房的沿途应规划足够尺寸的出入口、通道和门孔，便于设备装配或运出维修。在发电机组纵向中心线个起重吊钩，其高度应能吊出活塞、连杆、曲轴和缸体，为发电机组的安装和维修提供方便。

2）机房设备的设计应根据发电机组功率大小和台数而定，力求紧凑、经济合理、保证安全及便于维护。

当发电机房只设一台发电机组时，如果发电机组容量在500kW及以下，则一般不设控制室，这时配电屏、操作界面宜设计在发电机端或发电机侧面，其使用检修通道的要点为屏前距发电机端距离不应小于2m，屏前距发电机侧距离不应小于1.5m。

对于单机容量在500kW及以上的多台发电机组，考虑到运转保养、管理和集中控制的方便，宜设控制室。一般将发电机监控系统、发电机组使用台、动力控制（屏）台及照明配电箱等放在控制室。设置控制室的机房，在控制室与机房之间的隔墙上应设观察窗。

4）机房地面一般选用压光水泥地面，有条件时可选取水磨石或磁砖地面。柴油发电机周围地面应能预防油污渗入。

5）康明斯发电机组机房应采取外墙体为200～300mm的砖墙或钢筋混凝土隔墙，耐火极限不低于2.00h，楼板的耐火极限不低于1.50h。

7）机房四周墙体及机房内风道必须砌筑密实，不得留下孔隙，穿过机房的管道在穿墙时，缝隙必须填实，以防漏声。

8）机房与外界相通而预留的通道（如冷却风扇出口、发动机排烟出口、机房通气换气口等）必须设计成消声通道。

9）对于噪声治理要点过高的机房，四周墙体及天花板应作吸声体，吸收部分声能，降低由于声波反射发生的混响声。

10）机座的隔振。康明斯发电机组基本平台为混凝土组成，康明斯发电机组通过高效减震器安置在混凝土基础上。这样可高效地防范震动通过基本向周围传递。